Пластиковый мешок для мусора из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена низкой плотности, полипропилена, гранулятор-экструдер для переработки пленки для домашних животных с комбинированной машиной для матери и ребенка/двухступенчатая каскадная экструзионная машина

Базовая информация

Описание продукта

Гранулятор для переработки пластмасс с двойной частью ML130-130, новый для полипропилена PE PP CPP BOPP пленок PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS пленок и т. д.

Эта машина настроена для нашего индийского клиента, который производит пленки LLDPE-LDPE.1. Два сменщика сит, каждый сменщик сит с двумя сменщиками круглых сит, а площадь фильтра достигает почти 1200 мм2, поэтому два устройства смены сит имеют общую площадь фильтра почти 2400 мм2. И устройство смены экрана с сигнализацией давления: когда давление достигает заданного значения, сработает сигнализация, и работник придет, чтобы сменить экран.2. Все двигатели, инверторы и экраны ПЛК производства Simens.3. Компрессор с крышкой с водяным охлаждением для лучшего охлаждения компрессора.

Двухступенчатая машина с двумя сменщиками сеток, позволяющая отфильтровывать гораздо больше примесей. Между тем, машина оснащена вакуумной дегазацией и естественной дегазацией, тогда конечные гранулы будут более красивыми. Машина характеризуется высокой производительностью и высокой эффективностью.

Пленочный материал транспортируется к компактору ленточным конвейером. На режущей пластине установлены ротационные фрезы. Сбоку уплотняющего агрегата также установлены прочные фрезы. Высокая скорость ротационного резака измельчает пленку на мелкие кусочки. Между тем, увлажненный материал, создаваемый трением вращения и фрезы, связывается вместе за счет тепла, увеличивая его плотность. И влажная вода тоже испаряется. Вместе пленка транспортируется в экструдер под действием центробежной силы. Это улучшает емкость пленочного материала.

Преимущества этой машины
1. Высокая эффективность: машина работает автоматически и потребляет меньше электроэнергии.2. Специальная конструкция винта: мы проектируем винт в соответствии с материалом заказчика. Материал шнека и цилиндра может быть 38CrMoAL или биметалл.3. Высокая производительность: Производительность машины составляет около 200 кг/ч4. Материал выходит более стабильным: материал переходит из первой ступени во вторую, с помощью двух сменщиков сит фильтруется гораздо больше примесей, а материал, выходящий из сопла, не разлагается.5. Красивые пеллеты: две системы дегазации, в пеллетах нет воздуха.6. Машина с длительным сроком службы.

Преимущество нашего компактора
1. Противоточная технология. Высокая стабильность процесса за счет улучшенного поглощения материала обеспечивает стабильно высокую производительность в значительно более широком диапазоне температур. Более высокая гибкость и эксплуатационная надежность при работе с различными материалами. Более высокая пропускная способность при одинаковом размере системы для большей производительности2. Smart Start Особенно прост в использовании благодаря логичному, четко структурированному и упрощенному управлению, а также современному эргономичному сенсорному дисплею. Меньше кнопок, больше удобства для пользователя – благодаря высокому уровню автоматизации, включая обширные пакеты управления. Из управления рецептами можно легко и удобно загрузить соответствующий рецепт для каждого параметра обработки, хранящегося в приложении, одним нажатием кнопки3. Экономия Снижение удельных энергозатрат благодаря полному пакету проектных и технологических мер, включая новый прямой привод шнека экструдера. Снижение производственных затрат за счет оптимизированной технологии управления и использования высококачественных энергоэффективных компонентов, таких как высокопроизводительные двигатели. Отображение текущего энергопотребления на панели управления дает вам обзор энергопотребления в любое время, что позволяет принять целенаправленные меры по оптимизации потребления.