Мощный, энергоэффективный и высокий

Хотя спрос на SRF премиум-класса неуклонно растет, растут и проблемы внутри отрасли. В конце концов, индустрия переработки и переработки отходов также страдает от высоких затрат на электроэнергию. Более того, по-прежнему ощущается нехватка квалифицированных рабочих, необходимых для содержания и обслуживания предприятий по переработке и переработке отходов. Цель – увеличение производства и пропускной способности при снижении эксплуатационных расходов – поначалу кажется противоречивой. Тем не менее, это возможно, если принять во внимание важные параметры, такие как идеально скоординированные машины, используемые на заводе по переработке отходов, или оптимизация интегрированных решений по измельчению. Например, если измельчители постоянно работают в оптимальной рабочей точке, устойчивы к неразрушаемым продуктам, просты в обслуживании или требуют минимального обслуживания, можно значительно повысить как производительность, так и энергоэффективность.

Шредеры Lindner серии Komet присутствуют на рынке уже более двадцати лет. Компания Lindner специально отвечает потребностям отрасли, выпустив серию 3, выпущенную в 2022 году. «Поскольку мы так близки к нашим клиентам, мы сразу поняли, что существует нехватка квалифицированных рабочих и потребность в большей производительности и экономии энергии», — объясняет Штефан Шейфлингер. -Эренверт, руководитель отдела управления продуктами компании Lindner. «Поэтому модели Komet Series 3 оснащены функциями, которые позволяют измельчителям практически не нуждаться в обслуживании, а также оптимально использовать энергию», — добавляет он.

В основе новой продукции лежит система автоматического натяжения ремня, сокращенно ATB, которая также оснащена пыленепроницаемым приводом и новым программным обеспечением. Хотя новые функции программного обеспечения призваны повысить удобство использования и управляемость машины, ATB обеспечивает постоянный контроль натяжения ремня. Если сила натяжения отклоняется от заданных параметров, ремень автоматически подтягивается. Постоянное натяжение ремня, обеспечиваемое ATB, гарантирует, что измельчитель всегда работает в оптимальной рабочей точке, идеально используя передачу мощности и энергии. «Это также означает, что больше нет необходимости натягивать ремни вручную, и теперь легче планировать замену ремней», — добавляет Шайфлингер-Эренверт. «Низкие затраты на техническое обслуживание также неизбежно приводят к минимальным простоям и длительному времени безотказной работы, что является еще одним фактором, значительно повышающим производительность. ATB также можно без проблем дооснастить». Это дает возможность свести работы по техническому обслуживанию к минимуму, а также сделать их максимально эффективными и предсказуемыми.

Компания Pader Entsorgung GmbH & Co. KG (PEG), дочерняя компания групп Lobbe Iserlohn и PreZero (Porta Westfalica), с 2005 года эксплуатирует высокопроизводительную установку механического восстановления в Падерборн-Эльзене, Германия. твердые отходы, коммерческие отходы и смешанные строительные отходы – 24 часа в сутки, пять дней в неделю. Круглосуточно ценные материалы возвращаются в круговорот материалов в качестве вторичного сырья в сложных процессах, а неперерабатываемые материалы превращаются в высококалорийное твердое рекуперированное топливо. Этот богатый энергией SRF поставляется, в частности, в цементную и энергетическую отрасли. Вторичный измельчитель Lindner Komet 2800 является частью нашей команды с 2013 года. «Мы выбрали Lindner Komet в 2013 году, потому что в то время это была, безусловно, самая мощная и производительная машина на рынке благодаря семирядному ротору и хорошей -размерный привод. Так происходит и сегодня», — утверждает Даниэль Вермюлен, менеджер по техническим операциям компании Pader Entsorgung.

Первоначальное производство составляло около 25 000 метрических тонн высококалорийного SRF в год, а текущий план производства составляет > 60 000 метрических тонн в год. «После энергетического кризиса рынок изменился. Компании, в том числе цементные заводы, все чаще заменяют уголь, природный газ и нефть высококалорийным SRF. Высокий спрос привел к необходимости расширения мощностей и измельчительного оборудования. Наши машины работают непрерывно в течение 5 дней. Это требует хорошего качества и минимального времени простоя, чего можно достичь, главным образом, при минимальном техническом обслуживании. Что касается затрат на электроэнергию, нам также приходится экономить. Вот почему мы выбрали еще одну Комету от Линднера», — объясняет Вермюлен. Поток материалов, перерабатываемый в Pader Entsorgung, в основном получается из твердых бытовых и бытовых отходов. Материал часто бывает жестким, состав постоянно меняется, а остаточная влажность также обычно очень высока. «У шредера, безусловно, самая сложная задача в процессе восстановления. Komet 2800 HP чрезвычайно мощный и имеет высокую производительность – обычно около 20 т/ч. Управляемость отличная, обслуживание хорошо продумано, доступ к люку для обслуживания и, следовательно, к ротору легкий. Не подлежащие измельчению материалы можно легко удалить с небольшой потерей материала. Это означает, что сложные и трудоемкие сварочные работы остались в прошлом, и машина снова полностью готова к работе в кратчайшие сроки».